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滚筒输送线导轨

时间:2019-04-11来源:潘轩浏览次数:

滚筒输送线,具体地涉及一种可以通用的滚筒输送线导轨。本实用新型提供的两侧导轨上均设有上下两排安装孔,两排安装孔的间距不同,上排安装孔的间距为50.5mm,下排安装孔的间距为63.5mm,且本实用新型提供的两侧导轨上的安装孔设置为不同形状,一侧导轨上的安装孔为圆形安装孔,另外一侧导轨上的安装孔为腰型安装孔。滚筒通过两侧导轨上不同形状的安装孔进行装配,这样既可以实现不同节距滚筒的安装,同时还可以避免滚筒转动过程中滚筒轴芯跟转,提高滚筒的使用寿命。

随着科技的进步,工业生产加工中,通常采用滚筒输送代替人工搬运。采用滚筒输送的方式大大节省了劳动力,提高了工作效率。众所周知,滚筒输送线的导轨上需要安装滚筒,市场上的滚筒节距主要是P=50.5mm、101mm、151.5mm>202mm等和Ρ=63.5mm、127mm、190.5mm、254mm等,由于滚筒节距不同,所以导轨上安装孔的节距也不同。现有技术中,滚筒输送线两侧导轨上只设置一排特定间距的安装孔,因此导致不同滚筒输送线的导轨不能通用,这无疑会造成使用的不便以及成本的浪费。并且,现有技术中,两侧导轨上的安装孔均设置为圆形孔,这样在滚筒转动过程中滚筒轴芯容易发生跟转,从而降低滚筒的使用寿命。

现有技术中,滚筒输送线的两侧导轨I上均只设置一排安装孔,并且两侧导轨上的安装孔均设置为圆形安装孔2。如图2所示,滚筒3的两端分别与两侧导轨I的圆形安装孔2连接。由于导轨I上的圆形安装孔2的间距是一定的,因此只允许安装具有相应节距的滚筒3。开启电动机,滚筒3在传动链条及传动轴的驱动下转动,从而达到运输物料的目的。但是滚筒3与导轨I的这种连接方式容易造成滚筒轴芯跟转,从而降低滚筒的使用寿命。

针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种可通用的滚筒输送线导轨。本实用新型提供的两侧导轨上均设置上下两排安装孔,两排安装孔的间距不同,这样可实现不同节距滚筒的安装。并且本实用新型提供的两侧导轨上的安装孔设置为不同形状,这样可以避免滚筒轴芯跟转而降低滚筒的使用寿命。

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